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                  不銹鋼精密鑄造采用機器磨削的優勢

                         不銹鋼精密鑄造件在工業清洗領域一直是自動拋光的難點,而人工錘擊和砂輪磨削階段,不但需要大量的人力和時間,而且磨削過程中的纖維粉塵,污染嚴重,對工人造成肺部等損害,由于工人的工作效率低,產品質量不穩定,已經越來越無法適應流水線作業的來回流程。因此,機器已經逐漸代替人力。
                         (1)研磨效率高,一致性好
                         由于不銹鋼精密鑄造件一般是單件生產,形狀和尺寸不同,鑄件表面的氧化皮、附著物、粘砂、灰塵、油和鐵銹分布不同,給自動磨削設備帶來困難。全自動磨削機器人采用金剛石刀具,機器人多軸聯動,靈活度好,因此可以完成大型復雜形狀鑄件形狀和內腔的磨削和去毛刺,取代了傳統手工無法承受的磨削工作。
                         具有較好的識別和定位精度,能準確確定鑄件外觀的各種缺陷,能準確掃描測量以獲得鑄件大目標的三維數據,并將信息反饋給機器人,準確定位導軌,自動規劃磨削軌跡,逐個解決因產品特性引起的磨削問題。
                         (2)節約成本
                         人工成本的上升增加了鑄造企業的負擔,而不銹鋼精密鑄造件采用人工拋光需要大量的場地,效率低,拋光質量無法保障,無形中增加了企業的生產成本。使用自動磨削機器人已經成為一種趨勢,在減少勞動力投入的同時還可以節省磨具等耗材的使用,大大降低了企業的成本。
                         轉載請注明出處:www.kntjy.com
                  2021/11/22 09:33:57 451 次

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